Новокузнечанам показали количество выбросов ЗСЭМЗ (ФОТО, ВИДЕО)

Традиционно в центре внимания — реализация природоохранных мероприятий. Соответственно, масса вопросов у участников пресс-тура. Но интерес присутствующих касался не только темы экологии: состоялось активное обсуждение, например, тонкостей производства, источников поставок руды на завод, количества сотрудников, условий работы и выполнения социальных обязательств.

Завод не стоит на месте: постоянно развивается, осваивает появляющиеся наилучшие доступные технологии, вкладывает средства в природоохранные мероприятия. Только за последние 6 лет затраты на экологию превысили 1,2 млрд рублей. Это позволяет минимизировать и без того небольшое негативное воздействие на окружающую среду. Исходя из официальных источников, вклад предприятия в общегородские валовые выбросы ежегодно составляет не более 0,15%.

Татьяна Романовская, главный эколог ООО «ЗСЭМЗ»:

«Основные вопросы, которые задаются участниками пресс-туров, — это «выбросы марганца». Но мы не являемся производителями марганца. ЗСЭМЗ производит разные марки ферросплавов с 2012 года: ферросилиций и ферросиликомарганец. 

Завод полностью соответствует существующим на сегодняшний день технологиям производства и очистки отходящих газов. Установка спрейерных камер на все печи позволила достичь эффективности очистки газов до 99,5%. Все природоохранные мероприятия реализуются в полном объёме».

Во время экскурсии по заводу присутствующим рассказали о том, что при производстве продукции ЗСЭМЗ не образуется отходов металлургического передела, всё перерабатывается и реализуется в виде товарной сертифицированной продукции потребителям либо повторно используется в производстве. За 2018-2023 годы предприятием безвозмездно предоставлено муниципалитету порядка 24 000 тонн щебня.

Максим Попов, генеральный директор ООО «ЗСЭМЗ»:

 «Основное, что сделано за последний год, это на газоходах всех печей завода установлены спрейерные камеры – технические устройства для охлаждения отходящих газов, позволяющие повысить эффективность и продлить срок службы газоочистного оборудования, улучшить условия труда в цехе, уловить и вернуть в производство ценный продукт. Задача на будущее: повышение эффективности в эвакуации пылевидных материалов в местах пересыпки, перегрузки. На сегодняшний день это единственный оставшийся источник пыления и выбросов, существующий на нашем предприятии».

О том, что природоохранные мероприятия на кузбасских промышленных предприятиях находятся на контроле как на федеральном, так и региональном уровнях, рассказал участвующий в экотуре заместитель министра природных ресурсов и экологии Кузбасса Роман Соленцов.

«По данному предприятию хочу отметить, что это современное металлургическое предприятие, – сказал замминистра. – Здесь контроль за выбросами поставлен на высокий уровень, особенно в периоды НМУ. Ведь при I  уровне промышленники должны реализовать технические мероприятия, при II — снижать мощность на 20%, при III — на 40%. Здесь к предприятию нет вопросов. Для меня было важным увидеть открытость руководства завода, подход к проблемам экологии, готовность рассказать о работе, и, главное, показать весь процесс изнутри. Это важно». 

Своим мнением поделились и члены общественного экологического совета при администрации Новокузнецка, которые являются неизменными участниками поездок на предприятия города. Так, по мнению руководителя организации Натальи Журавлёвой, они отмечают постоянную работу на ЗСЭМЗ по снижению нагрузки на окружающую среду города. 

«Весь производственный цикл жёстко регулируется, а контроль за концентрацией загрязняющих веществ в промышленных выбросах завода по регламенту осуществляют аккредитованные лаборатории, которые предприятие привлекает для этих целей, – пояснила Наталья Журавлёва. – Кроме того, ведется независимый контроль за концентрацией загрязняющих веществ на границах санитарно-защитных зон, а это ещё один уровень».

ООО «Западно-Сибирский электрометаллургический завод» – современное предприятие по производству ферросплавов: ферросиликомарганца, ферросилиция, комплексных ферросплавов на основе кремния и марганца. Суммарная производительность составляет около 53 тысяч тонн продукции в год.

Кроме традиционных ферросплавов на предприятии выпускают высокотехнологичный продукт — ферросплавы премиум-класса. Применение таких ферросплавов при производстве рельсов значительно улучшает их качественные характеристики. Вся производимая на заводе продукция сертифицирована. Продукция завода – яркий пример импортозамещения.

За последние годы реализованы следующие мероприятия экологической направленности:

• проведена реконструкция печи №2. Это, по сути, новый конструктив открытых печей с низким зонтом и верхним токоподводом, самый современный и совершенный тип оборудования на сегодняшний день. Такой конструктив позволяет уменьшить неорганизованные выбросы и увеличить срок службы газоочистного оборудования;
• на газоходах всех печей завода установлены спрейерные камеры;
• в 2022 году ЗСЭМЗ сертифицирован на соответствие международному стандарту ISO 14001-2015 «Система экологического менеджмента», что подтверждает высокий уровень охраны окружающей среды. 

Все организованные источники выбросов ЗСЭМЗ оснащены приборами автоматического контроля. Установлены газоанализаторы «Аналитик 001» производства России и пылемеры Sintrol S 305 производства Финляндии. Приборы зарегистрированы в Росреестре, поверка осуществляется в ФБУ «Кемеровский ЦСМ» с соблюдением регламентных сроков.

Сложнейшее современное производство и использование в работе самых новейших технологий – гарант выполнения всех обязательств и соблюдения установленных российскими законами нормативных актов.