Использование вулканических прессов в современном производстве

Для обработки сырья из резины, каучука, стеклопластика используются вулканизационные прессы. В основе их работы лежит процесс вулканизации – метод взаимодействия сырья из каучуков (резины и им подобных) с вулканизирующим агентом, в результате которого происходит соединение молекул сырья в единое целое. За счет хорошего сцепления полученный материал обладает свойствами:

• Хороший уровень прочности.
• Повышенная эластичность.
• Низкий уровень пластичности и растворимости в органических растворителях.

Промышленный вулканизационный гидравлический пресс применяется для соединения лент конвейера. Часто его применение обосновано, если необходим метод горячей вулканизации. В результате взаимодействия достигается высокий уровень прочности порядка 95-96 процентов от прочности конвейерной ленты. В продаже имеются различные модели данного оборудования, они различаются по ширине обрабатываемой ленты. Корпус изделия изготавливается из алюминия.

Принцип действия вулканического гидравлического пресса заключается в равномерном распределении давления на поверхности сырья. Через пневматические пушки пресса подается сжатый воздух, его давление контролируется с помощью специального регулятора. Промышленная обработка резины (каучука) полностью автоматизирована. Пользователь станка задает нужную программу, в которую входит время обработки, температурный режим, иные условия, важные для конечного результата.

Повсеместное распространение процесса вулканизации можно встретить на больших промышленных предприятиях, с высоким числом автоматических линий конвейеров. Также часто встречается на предприятиях металлургической промышленности, в обогатительных комплексах, горнорудных предприятиях, кирпичных стекольных фабриках, заводах по производству кирпичей или напольного покрытия. Сырье для переработки часто поступает от автосервисов, которые имеют большое количество старых резиновых шин.

По какой причине вулканизационный пресс столь популярен? Их несколько:

• Высокое качество исполнения. Сам станок выполняется с учетом всех необходимых стандартов качества и требований безопасности. Его использование позволяет получить качественный продукт, это достигается за счет применения равномерной обработки поверхности с помощью температуры и давления.
• Малый размер. Компактность оборудования позволяет использовать и перемещать станок по мере необходимости. Для удобства перемещения часть деталей станка могут быть сняты и смонтированы на месте, куда транспортируется вулканический пресс.
• Минимальное время обработки. Автоматическая система контроля позволяет свести к минимуму срок обработки. Для снижения температуры элементов пресса используется система охлаждения (воздушная или водяная). Некоторые модели комплектуются встроенными кулерами.
• Применение для решения разнообразных задач. Небольшой размер конструкции помогает применять пресс для выполнения разнообразных задач.

Производством вулканизационных прессов на текущий момент занимаются отечественные и иностранные компании. На рынке товаров широко представлены модели из Китая. Они поставляют не только оборудование, но и комплектующие и запасные части к ним. Для приобретения качественного оборудования рекомендуется обращаться к проверенным поставщикам. Если заказчик еще не определился с выбором, то сотрудники фирмы-поставщика или посредника помогут с выбором и заказом товара.

Материал на правах рекламы